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　　是确保其高效运行、延长常规使用的寿命并保障操作安全的关键。以下将从操作和维护两个方面做详细阐述。

　　检查设备：在操作前，应仔细检查液压泵及其配套设备是否有明显的损坏或裂痕，特别是泵体、油管、压力表等核心部件。同时，确认各连接部位是不是紧固，无松动现象。

　　检查液压油：确保油箱内液压油充足，油面应在油窗的中上部位置。如油面过低，应及时补充同种型号的干净液压油。避免油面过高，防止造成使用的过程中液压油外溢。

　　放置平稳：将液压泵放置于平稳且坚硬的工作台面上，确保操作时的稳定性和安全性。

　　松开油箱盖：工作前，将油箱盖拧松1-1.5圈，以保证油箱通气良好，但避免拧松过多导致油箱盖滑脱。

　　连接工具：用快速接口的软管将手动泵与开门器或万向剪等配套工具连接，并检查系统外部各部件是不是真的存在连接松动、器件损坏等异常现象。

　　卸压与断开连接：工作完毕后，首先逆时针方向打开手控开关阀，卸掉泵及管路压力，然后将手动泵与配套工具间的快速接口脱开，并扣好防尘帽。

　　整理保存：拧紧油箱盖，用锁钩将手柄锁紧。搬转支架，将油管转至油箱方向再搬转回支架，盘好油管并捆扎后装箱保存。

　　每日检查：检查各连接部位是不是紧固，油箱内是否有足够的润滑剂，和空气滤清器的工作状况，并清理堵塞的尘埃。

　　周度维护：工作50小时后，应更换全部油液，并清洗曲轴箱。此外，每周会进行一次完整擦拭清洁，包括清除进气管道、油盘等处的灰尘杂质。

　　月度维护：检查三角带的气门间隙，确保水泵正常运作且传送动力平稳无杂音。同时，每月底压溢流阀，防止锈蚀或卡死。注意查看密封件有无泄漏现象并及时处理。

　　年度大修：工作满一年之后，有必要进行年度的大修理。最重要的包含对转动部件的检查校直和对磨损件的更新换代等工作。此后还要换掉“三过滤网”，及时有效地发现损坏严重的零部件并做修复或更换。

　　避免随意调整：油泵中的安全阀、高低压限压阀等核心部件在出厂前已调整好，用户在使用的过程中不得随意调整。

　　防尘与清洁：在操作的流程中应注意防尘，操作完毕后应检查并擦拭部件，保持设备清洁。

　　存放环境：手动液压泵应存放在阴凉、干燥的环境中，避免阳光直射和潮湿。若设备长时间未使用，应检查其存放状态并在恰当位置上进行存放。

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